Производство сухих завтраков

31.05.2016

Чтобы организовать производство сухих завтраков достаточно иметь финансовые средства в сумме от 180 до 250 тысяч долларов. На покупку специального оборудования обычно тратиться порядка 150 – 250 тысяч долларов, а на оборотный капитал – до 50 тысяч долларов.

Основные средства правильнее всего направить на обеспечение качества продукции, создание своей торговой марки и ее «раскрутку» до состояния узнаваемости. Особых проблем с сырьем отечественные поставщики сегодня не испытывают. Комбинаты хлебопродуктов предлагают хорошее количество злаковых хлопьев.

Купить импортные добавки — ананас, банановые чипсы, папайю и другие — не проблема. Но из-за цен, многие отечественные производители всё чаще переходят на местные фрукты и ягоды (клубника, малина, брусника, клюква, черника), которые дешевле экзотических в 2-3 раза. При разработке рецептов мюсли особое внимание необходимо уделить согласованности отдельных компонентов по вкусу.

Минимальное количество персонала для изготовления сухих завтраков составляет 5 человек. Особое внимание при производстве следует обращать на технологию производства этого продукта и состав сухих завтраков. Продажу готовых сухих завтраков можно осуществлять через универмаги, супермаркеты и продуктовые магазины. Для продвижения этого товара следует проводить рекламные акции, создавать эффективные системы сбыта.

Одним из основных этапов в технологии производства сухих завтраков является подготовка фруктовой рассыпки. Необходимо качественное высушивание помытых и порезанных фруктов и ягод. Наиболее хорошо зарекомендовала себя технология сублимации сырья, но она является слишком дорогостоящей и на практике применяется чаще традиционная сушка под воздействием высоких температур.

Окончательный процесс изготовления мюсли прост – готовые компоненты взвешивают и смешивают согласно рецептуре. Хлопья и зерно закладывают в специальный барабан и перемешивают, после этого расфасовывают в специально подготовленные полипропиленовые пакеты. Сверху «дофасовывают» приготовленную фруктовую рассыпку. Для этого используют два конвейера – один для зерновой смеси, другой – для добавок. Они соединяются в месте фасовки.

На заключительной стадии технологического процесса происходит запаивание пакетов, оформление их соответствующими этикетками и укладывание в картонные коробки

Персонал

Для обслуживания технологического оборудования по производству мюсли много персонала не нужно — одну линию в состоянии обиходить 5-6 чел. Еще столько же придется задействовать на участке по производству фруктовых добавок. Кроме того, необходим технолог, контролирующий параметры процесса изготовления продукции.

Реклама

При формировании ассортимента продукции акцент нужно сделать на разработке смесей, максимально соответствующих предпочтениям потребителей. А это, в первую очередь, плодово-ягодные мюсли с большой долей фруктовой рассыпки. Следует задуматься о построении эффективной системы сбыта. Для того чтобы “войти” в розничные торговые точки, придется основательно потратиться на умасливание ритейлеров.

Кроме того, желательно сразу же зарегистрировать торговую марку — без этого эффективно продвигать продукцию сегодня невозможно. На начальном этапе “раскрутки” надо постараться максимально охватить розничную торговую сеть.

Когда же продукция уже будет представлена, придется потратиться на имиджевую рекламу, а затем и на промоакции по завоеванию лояльности покупателей. Рекламная кампания средней интенсивности обойдется производителю в $1-2 тыс. в месяц.
 Производство сухих завтраков

Другие материалы по теме

Добавить комментарий

Яндекс.Метрика